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水泥管在生产过程中的常见问题

发布时间:2020-10-28丨点击量:111

水泥管在生产过程中的常见问题

水泥管是城市建设必不可少的设施,在生产过程中需要做得更仔细,生产时的质量会直接影响水泥管的安全性和寿命(如果生产)无法控制过程可能导致一系列问题,从而增加生产成本。水泥管在生产过程中可能会发生什么样的问题呢?

1.纸浆泄漏

钢筋混凝土水泥管为了防止泄漏,必须在设备方面纠正水泥管类型的变形,必须消除严格的变形,并且必须混合并放置水泥管型螺栓。一定是工匠认真清理的发生的反应,并防止垂直对齐在仿真时发生偏移。

2.露水

如果钢筋骨架稍长或安装不到位,保护层的地毯很少或掉落,钢筋骨架变形,所采用的水泥具有快速凝结现象,并将材料放入模具中无法分散,材料的流动和分布不均匀,出现表面蜂窝状,严重时会出现肌肉暴露现象。

3.在内壁上形成泡沫,并形成表皮

自应力管没有静置期,蒸汽时没有初始结构的强度和加热时的速度很快,水盆内的水蒸发了,使桶的内表面浸湿并变成了皮肤。蒸煮时,应严格按照固化方法进行,温度应温和上升,以除去或减少内壁上的气泡和皮肤。

4.内壁裂缝

应力越来越详细,浇水时裂缝是随意的,并且划痕在某种程度上可以抵抗并且性别降低。

5.壁厚超差,偏心

在生产过程中,如果水泥管模具不能去除水浆,或者如果添加的材料过多,则管壁趋于增厚,如果添加的材料较少,则管壁趋于变薄,并且在离心过程中。水泥管模具的心跳在开孔处倾向于偏心。可以采用“定量注入法”以避免管壁的超差。在安装模型之前,应清洁水和泥浆以减少水泥管型跳动。偏心管的出现可以通过用钢钎焊校正管口的偏心度来消除。

6.脱模

脱模剂的印刷不均匀,试管外壁上的局部皮肤,模具内壁上未清洁的粘膜,以及试管外表面有颗粒。如果将混合后的材料混合并干燥,放置很长时间或存在水泥的凝结现象,则可能会发生孔洞。

7.渗水

水泥管在水压检查过程中,试管渗滤液的原因不是外观缺陷,也不是试管离心机的拉链锁。如果蜂窝的表面,纸浆泄漏和露砂严重,则在水压检查期间很可能会发生浸出现象。管芯混凝土拉链锁没有足够的细节和离心时间。可以采取诸如中砂等措施,并延长离心时间,从而改善拉链的锁紧性能并增强性能。

水泥管尽管它是一种简单的工艺,但是工艺控制很严格。只有充分掌握由于应力水泥的特性,可以灵活调整工艺参数,高质量水泥管是提高生产和产品竞争力的唯一途径。

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